数字硫酸DSC

数字硫酸 DCS系统的设计原则是遵循人机友好，规避人们记忆限制，符合思考逻辑的思维设计。数字硫酸DCS系统应用了三层结构技术自动发现问题、协助分析问题、快速处理问题。实现装置自动运行，本着装置在故障初发期协助操作员快速调整运行参数。数字硫酸DCS系统应用了势态感知技术、操作规程电子化技术、操作防错技术。用势态感知技术协助操作人员思考，电子操作规程防止误操作，防止安全事故发生。综合提高硫酸装置经济效率。

数字硫酸价值

随着数字化技术应用普及，硫酸装置与时俱进，新建硫酸装置DCS控制系统已经成为标准配置，对硫酸装置进行生产控制，以此来提高硫酸装置的安全、环保和经济性。但导致硫酸装置安全、环保、经济性降低的原因，是硫酸装置异常状态所引发地。美国ASM（异常状态管理协会）研究，化工装置引起异常状态的原因有36%是设备故障引起，有22%是工艺引起，有42%是操作人员失误引起，减少操作人员失误或者杜绝操作人员失误，将大大提高硫酸装置安全、环保、经济性。根据ASM协会研究成果可。通过数字硫酸DCS系统来减少操作人员失误，及时发现工艺故障可降低装置64%异常状态。数字硫酸DCS系统具备人机界面友好，久视不疲、感官记忆、可靠的报警管理，操作优化，提供开停车允许、故障处理指导（电子操作手册）。数字硫酸DCS系统已不在是把PID流程图植入DCS系统那么简单了，而是集成硫酸装置综观画面、PFD（工艺关键参数）、PID（自动控制）、高效报警管理和电子操作手册。综观画面为投资人、管理者、操作人员提供硫酸装置运行KPI（关键绩效指标），PFD管理者、工程师、操作人员提供硫酸装置运行健康状态，并把报警管理植入到PFD内。PID实现装置自动运行为操作人员提供硫酸装置各工段过程控制，并把电子操作手册和放错措施植入到PID内。

数字硫酸DCS系统

数字硫酸DCS系统是把硫酸装置运行数据进行信息化，呈现在操作员面前的是硫酸装置运行信息，而非运行数据，不在像传统DCS系统那样操作员还需要对运行数据进行信息化处理。并且准确、快速把硫酸装置出现的信息呈现在操作员面前，并指导操作员对信息进行处理。所以数字硫酸DCS系统是根据操作人员思考过程进行设计的，操作人员在操作过程思考方式是发现问题、理解问题、处理问题。在设计遵循了操作人员对工艺和设备的思考逻辑原则，实现在操作时快速、准确、不用太多思考。操作员思考过程见图2。为了减少操作员思考，数字硫酸DCS系统融入了解决人类短时记忆限制技术。利用感官记忆技术使操作员通过直觉的势态感知技术，无需记忆就能有效分辨装置运行信息，准确对装置进行人工干预。提高装置运行效率和安全性。

综观画面

硫酸装置由一张综观画面显示，可以通过综观画面全面了解到硫酸装置的健康状态，综观画面信息由KPI数据组成。为了体现综观画面简洁明了，综观画面采用仪表面板风格，对不同类型数据进行区分，使操作员一目了然不用在大脑里转换。

PFD画面

硫磺制酸装置由气酸PFD和汽水PFD显示，PFD画面主要是给操作员快速分析理解问题，因此，PFD画面不仅是显示控制点位和测量数据，更重要的是利用DCS计算能力和测量数据的关联性，在DCS后台程序设计一些虚拟仪表把装置的故障逻辑判断准确，在画面直接给操作员提供问题原因，并把问题处理流程置于PFD画面指导操作员操作。

数字硫酸DCS系统优势

为操作员提供了一套人机友好控制系统，集成了硫酸装置生产、管理、控制逻辑清晰操作快捷的全新硫酸装置控制系统，应用势态感知、电子规程、防错和高效报警等新技术改变了传统DCS系统只有PID过程控制功能。数字硫酸DCS系统充分应用了DCS系统运算能力，把传统依赖人工处理的工作进行程序化，实现了操作经验标准程序化。使应用了数字硫酸DCS系统的硫酸装置装置异常状态减少了64%、经济性至少提高5%、操作错误率下降90%，协助安全控制减少装置开停车99%开停车事故。