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- 高效喷咀
磺枪喷咀作为磺枪的关键组件，经常因喷咀故障而导致装置停机。故障的主要因素包括堵塞、泄漏以及流道腐蚀等。为了应对这些问题，GH3高效喷咀应运而生，它采用耐热310S不锈钢材料，并结合黄金制造而成。该喷咀运用了大流道直通技术，流通面积达到376mm2，并配备了防堵锥，能够有效防止硫化铁堵塞。此外，它还借鉴了火箭发动机的拉瓦尔喷管技术，通过自主研发的两级增速和固定强制雾化技术，利用离心力和超音速实现强制雾化液硫。在喷咀处形成负压区，避免了液硫滴落现象。流量和压力的调整比例分别为1∶2和1∶4。起始压力为0.35MPa时，即可实现高效的雾化效果;而0.90MPa的雾化压力则能满足满负荷运行的要求。喷咀流道截面为376mm2，包含六个7mm×9mm的流道孔，具有强大的抗颗粒物堵塞能力。75%的雾化颗粒直径小于或等于20um，确保液硫雾化颗粒细微且均匀，能在焚硫炉内迅速汽化燃烧，有效防止炉内液硫的聚集。雾炬为实心结构，有助于提升焚硫炉的使用容积率。GH3高效喷咀与喷咀座的密封座采用螺纹连接，密封垫为耐高温金属垫，有效解决了设备停产后重新启动时因冷热收缩导致的密封泄漏问题，并且便于维护和拆卸。
- 工作原理
采用两级拉瓦尔喷管技术的高效喷嘴能够显著提升液硫的离心力。拉瓦尔喷管的前端设计为逐渐收缩至一个狭窄的喉部随后在喉部之后又逐渐扩张。液硫在通过第一级拉瓦尔喷管加速后，会进入第二级喷管，在那里它再次被加速，并在穿过第二级狭窄的喉部后从喷嘴喷出。这种结构设计使得液硫在喷嘴截面积变化的作用下，将静压能有效地转换为动压能，从而赋予液硫高速喷射并雾化的动力。
高效喷咀压力和流速变化关系为：
压力P1>P2>P3 流速V1<V2<V3
高效喷咀的压力等式为：
P=P1×V1=P2×V2=P3×V3
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液硫在高效喷咀流道中不会产生沿程阻力和局部阻力，液硫进入喷咀时的全压P在喷咀流道内可以忽略不计压力损失。当液硫通过拉瓦尔喷管后，其压力会有所下降，溶解在液硫中的碱盐随之被解析。由于喷咀流道中不存在局部阻力，不会形成漩涡流，因此不会出现质点碰撞生成碱盐核。从液硫中解析出的碱盐微粒在高流速的作用下被带出喷咀，有效避免了喷咀堵塞的问题。
- 抗堵原理图
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- 产品性能
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- 产品优势
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雾化柱为三层雾化颗粒，实现液硫分层燃烧，保护焚硫炉内不超温。
喷咀无液硫滴落和泄漏，使雾化液硫在炉膛中完全燃烧。
采用螺纹连接，安装方便。
喷孔与液硫管同心，停车后喷枪内无积液硫现象。
无可动部件，能长时间在高温环境中使用。
- 选型参数
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